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Introduzione
Il tubo Inconel 800H è una lega di nichel-ferro-cromo progettata per un servizio a lungo-termine superiore a 600 gradi, ampiamente utilizzata nei settori petrolchimico, delle fornaci e della produzione di energia.
Vantaggio
Resistenza alle alte-temperature- La struttura ottimizzata del carbonio e dei grani mantiene il tubo forte e resistente allo scorrimento-a 600–800 gradi.
Eccellente resistenza al creep- Mantiene la stabilità dimensionale in caso di carichi prolungati di alta-temperatura, superando le prestazioni dei tubi in lega 800 standard per il funzionamento in forni continui e condutture ad alta-temperatura.
Elaborazione flessibile e personalizzazione- Supporta estrusione a caldo, trafilatura a freddo, saldatura e dimensioni personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche di diversi progetti di ingegneria.

Specifica
| Standard materiali | ASTM B407, ASME SB407, UNS N08810 |
| Diametro esterno | 6 mm – 530 mm |
| Spessore della parete | 1 mm – 40 mm |
| Lunghezza | Lunghezza fissa o lunghezza casuale fino a 12 metri |
| Resistenza alla trazione | circa. 450–620 MPa |
| Forza di rendimento | circa. 200–300 MPa |
| Allungamento | Maggiore o uguale al 30% |
Composizione chimica tipica (in peso%)
| Ni | Cr | Al+Ti | C | Fe |
| 30–35 | 19–23 | 0.6–1.2 | 0.05–0.10 | Bilancia |
Applicazioni
Reattori petrolchimici ad alta-temperatura:Reformer a vapore e unità di cracking dell'etilene superiori a 600 gradi.
Forni e forni industriali:Binari di supporto, tubi radianti e collettori di forni che richiedono stabilità al creep e termica.
Surriscaldatori e scambiatori di calore:Tubazioni ad alta-temperatura che richiedono resistenza-a lungo termine all'ossidazione e alla carburazione.
Componenti del processo chimico:Tubi esposti a gas ossidanti o cementanti a temperature elevate.
Servizi di personalizzazione
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Articolo personalizzabile |
Dettagli |
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Dimensioni |
Diametro esterno, spessore della parete, lunghezza |
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Fine della preparazione |
Smussatura, taglio e filettatura |
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Superficie |
Decapaggio, lucidatura, rugosità controllata |
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Dimensione del lotto |
Produzione di piccoli lotti o prototipi |
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Marchio |
Logo o marcatura personalizzata |
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Confezione |
Imballaggio speciale per la spedizione |
Certificazione
Certificazione ISO 9001, con Mill Test Certificates (MTC) e rapporti di ispezione di terze parti EN 10204 3.1/3.2-facoltativi per garantire la tracciabilità dei materiali e la conformità agli standard ASTM, UNS ed EN.



Feedback del cliente
I nostri clienti spaziano dai settori petrolchimico globale, energetico e dei forni industriali; presentate di seguito sono le loro testimonianze autentiche riguardanti i nostri prodotti.

Domande frequenti
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